Un lector de los antiguos foros de Inpra Latina planteó la cuestión sobre como aprovechar los residuos de pintura en polvo obtenidos al final del proceso de fabricación.
Concretamente ¿Es posible recuperar estos residuos incorporándolos nuevamente a la línea de fabricación?
Es importante aclarar que estamos hablando de la producción o fabricación de la pintura en polvo y no de la aplicación.
La recuperación de los residuos de la aplicación es diferente.
La siguiente fue la respuesta que ofrecimos.
«El polvo que tienes para recuperar imagino que proviene de las mangas de los filtros luego de los ciclones. Este residuo es perfectamente reutilizable en un nuevo proceso de fabricación.
El momento de incorporarlo al proceso es inmediatamente después de que la premezcla está lista para entrar en extrusión si el volumen es pequeño o en la propia premezcla si la cantidad es mayor. Pero en cualquier caso el límite para incorporar el polvo a la premezcla no viene dado por su calidad sino por la cantidad. Un volumen grande de polvo en la premezcla frena el rotor del equipo porque el polvillo penetra en las juntas y con el movimiento alcanza la temperatura de gelificación frenando parcialmente el movimiento (además de afectar a la calidad del producto final)
Algo similar ocurre en la extrusión, en donde un exceso de polvo reduce la velocidad de producción (bajan los kilos por hora) y genera problemas en la alimentación (generalmente se compacta la premezcla en la entrada a la extrusora)
Por todo lo anterior lo mejor es incorporarlo el polvo en pequeñas cantidades ensayando cual es el límite para nuestro sistema de producción.
Algo que no mencioné: El polvo a recuperar debe provenir de una fabricación de calidad aprobada, en la cual no se hayan producido incidentes que haya afectado la calidad de ese lote de pintura.
Por ejemplo, si durante la producción de un lote la refrigeración de los molinos se interrumpió, seguramente hubo gelificación de la pintura y el polvillo resultante también contendrá resina polimerizada. Si ese polvo se recicla en un nuevo lote la calidad del producto se verá afectada.
Resumiendo: Descartar el polvo o pintura que provengan de lotes no aprobados.
Saludos»
Vale aclarar que la etapa de molienda es la última de la fabricación de la pintura en polvo. De allí parten las partículas a los tamices a partir de los cuales se envasa y las fracciones de polvo más ligeras son arrastradas por los ciclones donde se recogen en mangas y de allí a descarte.
Alguna cementera o empresa que recoja los residuos de pintura en polvo?
Hola Eduardo,
No, desconozco a nivel local quien acepte los finos de pintura en polvo.
Te sugiero contactar directamente con las empresas en Cataluña.
Un saludo.
Pregunto no se puede diluir con algún solvente o líquido para pintar pisos de empresas, en mi país e escuchado que lo mezclan con arena para hacer volumen a la hora de hacer cemento en una construcción.
Si alguien sabe si se puede diluir lo agradecería
Buenos días Eder,
La pintura en polvo tiene, entre otros ingredientes, la resina que da la estructura al recubrimiento y un endurecedor. Ambos componentes reaccionan con la temperatura para polimerizar un formar un esmalte termoestable.
Cualquier disolución que pudiera hacerse lo único que provocaría sería la desnaturalización de estos componentes y volver inútil la pintura.
Otra cosa es lo que ha escuchado, que es simplemente que los «finos» de la pintura en polvo o pintura contaminada para evitar disponerla como basura se intenta aprovechar para aumentar el volumen del cemento. Pero no tiene ninguna actividad funcional.
Un saludo.
José Luis
El polvo de pintura como rp, que tipo de manejo se le puede dar
Buenas tardes Daniel,
Los residuos de pintura en polvo son, como usted dice, catalogados como peligrosos.
Para los aplicadores estos residuos representan un coste más dentro del esquema de gastos ya que hay que pagar a las empresas que gestionan estos residuos.
El destino final de los mismos por parte de estas empresas es el enterramiento o incinerado.
Me gustaría pensar que cuando son incinerados se utilizan como fuente de energía calórica para producir electricidad pero la realidad no suele ser esa.
Desde el punto de vista del aplicador de pintura en polvo el objetivo es maximizar el aprovechamiento de la pintura evitando que terminen como residuos.
Una buena recuperación del polvo evitando que se contamine es fundamental para conseguir reciclar la mayor parte de la pintura que no termine en las piezas.
Le recomiendo leer también esta entrada, https://pinturaenpolvo.org/niveles-de-limpieza-en-pintura-en-polvo
Un saludo.
Regálame un café!
hola buena tardes tengo mucho sobrante de pintura en polvo la misma es recuperada y no se si les pueda servir la quiero vender me es muy importante ya deshacerme de ella tengo 3 tarimas las mismas contiene diferente pintura mesclada no se si les pueda servir para algún proceso o como material combustible quedo atento a su cometarios radico en Guadalajara
les paso mi coreo leopoldo.padilla@demsa .net
saludos
Buenas tardes, más allá del uso que usted mismo le pueda dar (por ejemplo mezclando una fracción con pintura «fresca») poco valor comercial tienen los residuos de pintura en polvo. Como usted dice el destino usual es la quema como combustible en hornos que lo admitan.
Un saludo.
De que manera puedo aprovechar este polvo si no paso los estandares de calidad?
gracias
Roberto Espinosa
Buenas tardes Roberto,
Si el polvo original ya no ha pasado los estándares de calidad de la pintura es necesario determinar cual es el problema que presente.
Lo más fácil es curarse en salud y descartarlo, pero si queremos ir más allá dependerá del problema que tenga esta pintura.
Si como indico en el artículo son puntos de gelificación o contaminación con silicona, algo irreversible, estos residuos deben descartarse porque contaminarán a la nueva producción.
Por otra parte si es un problema menor, por ejemplo, contaminación con pinturas de otros colores se puede utilizar.
Saludos.
Perfectamente , viene de perfecto, es decir carece de imperfecciones.
Entonces : «perfectamente reutilizable» significa que carece de imperfeccion la reutilizacion; pero la reutilizacion presenta una serie de limitaciones practicas que perturban totalmente al proceso, en consecuencia no es :» perfectamente reutilizable» porque hace imperfecto al proceso de fabricacion.
Deberia de indicarse que si se puede reusar; pero perjudica notablemente al proceso que lo hace mas caro ya que se frena la velocidad de produccion dramaticamente y comparado con lo que se va a reusar al final resultara mas caro.
Buenas tardes Carlos,
Sí, es cierto.
Quizás el término no sea el mejor pero en cualquier caso está aclarado en el cuerpo del artículo.
Saludos.